Materiales
Acrílico, policarbonato y el de la cubierta industrial.
Los tres nombres que aparecen en la misma búsqueda no son tres opciones del mismo renglón. Qué hace cada material, y cuál casa con el techo que ya está montado.
En resumen
Los tres materiales resuelven cosas distintas. El acrílico es el más transparente y el más estable a la intemperie por naturaleza propia, y también el más frágil ante un impacto. El policarbonato es, por bastante margen, el más resistente al impacto, y sin capa de protección ultravioleta amarillea. La lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio —que es lo que es Poly-Acrílico El Rey, pese a lo que sugiere el nombre— es la que se fabrica ondulada al perfil de una cubierta metálica, difunde la luz en lugar de proyectarla y es la más económica por metro cuadrado. Para traslucir superficie de una nave industrial la comparación real no es de química sino de formato: acrílico y policarbonato se consiguen sobre todo en placa, multipared y domo, y la lámina de poliéster reforzado casa con el techo que ya está montado. Poly-Acrílico El Rey transmite de 50 a 55 % de la luz, resiste 85 MPa a tensión bajo ASTM D-638, lleva 27 a 30 % de fibra de vidrio y película Gel Coat, y supera 500 horas de envejecimiento sin cambio.
- 50 a 55 %
- transmisión de Poly-Acrílico El Rey
- 85 MPa
- a tensión, ASTM D-638
- 7
- propiedades comparadas
El punto de partida
La pregunta no es de química. Es de formato.
El acrílico y el policarbonato son acristalamientos: se consiguen sobre todo en placa lisa, en multipared y en domo, y se eligen cuando hay que resolver un hueco —un tragaluz puntual, una bóveda, una marquesina—. La lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio es otra cosa: se fabrica ondulada al perfil de la cubierta metálica, así que sustituye láminas del techo que ya está montado en lugar de abrir un hueco en él.
Por eso la comparación útil no empieza por cuál material resiste más, sino por qué hay que hacer: traslucir superficie de una nave —franjas repartidas a lo largo de la cubierta— o iluminar un punto. La primera es un problema de perfil; la segunda, de placa.
La comparativa
Siete preguntas, tres materiales.
Las cifras son de la lámina que fabrica Grupo APM. Las otras dos columnas describen propiedades generales del material y no llevan cifra: la razón está al pie del cuadro.
| Qué se pregunta | Poly-Acrílico El Rey | Acrílico (PMMA) | Policarbonato |
|---|---|---|---|
| Qué es ¿De qué está hecho? | Poliéster enriquecido con acrílico, reforzado con 27 a 30 % de fibra de vidrio. El refuerzo es parte del material, no una capa encima. | Polimetacrilato de metilo (PMMA), una placa homogénea sin refuerzo. Es lo que se llama "acrílico sólido". | Policarbonato, termoplástico también homogéneo. Se consigue en placa sólida y en placa multipared con cámaras de aire. |
| Formato ¿Casa con el techo que ya está montado? | Se fabrica ondulada al perfil de la cubierta: 17 perfiles compatibles con asbesto, IMSA, Galvak, Multypanel, planos y engargolados, y perfil a diseño si el suyo no está. El largo va a la medida y el ancho lo define ese perfil. | Se consigue sobre todo en placa lisa, en domo y en bóveda. El ondulado al perfil de una cubierta metálica no es su formato habitual. | Placa lisa, multipared y domo, y también ondulado en algunos perfiles. Es el formato lo que hay que verificar contra el techo, no solo el material. |
| Luz ¿Cómo entra la luz a la nave? | Transmite de 50 a 55 % de la luz y la DIFUNDE: la fibra reparte el haz, así que abajo hay luz pareja en vez de un punto brillante y una zona caliente. | Es el más transparente de los tres y deja pasar la luz de forma directa. Existe en versiones difusoras, pero la placa transparente proyecta la silueta del tragaluz al piso. | Transmisión alta, algo por debajo del acrílico en placa transparente. La multipared difunde más que la sólida, por las cámaras. |
| Impacto ¿Qué pasa con el granizo, y con quien pise el techo? | Resiste 85 MPa a tensión bajo ASTM D-638 y no estalla: la fibra sostiene el material. Admite refuerzo opcional de hilo de nylon por pulgada cuando hay tránsito de mantenimiento —lo que no la convierte, ni a ella ni a ninguna, en superficie de tránsito—. | Es el más frágil de los tres. Ante un impacto puntual tiende a fisurarse y a romper en pedazos, que es su limitación conocida en cubierta. | Es el más resistente al impacto de los tres, y por bastante margen: es la propiedad por la que se elige. Ante el golpe se abolla o se deforma antes que romper. |
| Intemperie ¿Se pone amarilla con los años? | La cara expuesta lleva película Gel Coat contra el intemperismo, y la lámina supera 500 horas de envejecimiento sin cambio. Esa capa es lo que defiende la traslucidez con los años. | Es el más estable de los tres a la intemperie por naturaleza propia: el PMMA resiste el ultravioleta sin necesitar una capa añadida. | Sin protección ultravioleta amarillea y pierde transmisión. Por eso se vende con una capa de protección coextruida, y por eso hay que verificar que la placa la traiga y en qué cara. |
| Química ¿Aguanta lo que sale del proceso de abajo? | Ácidos al 15 %, álcalis e hidrocarburos. Es la condición de una cubierta sobre proceso industrial y no solo sobre una bodega. | Sensible a varios disolventes orgánicos, que pueden agrietarlo por tensión. Conviene revisarlo cuando abajo hay proceso químico. | Sensible a medios alcalinos y a ciertos disolventes. Igual que el acrílico, es un punto a verificar según lo que se maneje debajo. |
| Costo ¿Cuál sale más caro por metro cuadrado? | Es la opción más económica de las tres en cubierta industrial, y es la razón de que sea la que se usa cuando hay que traslucir superficie y no un tragaluz puntual. | Más caro por metro cuadrado que el poliéster reforzado. Se justifica donde manda la transparencia, no la superficie. | El de costo más alto de los tres, sobre todo en multipared. Se justifica donde manda el impacto: granizo severo, vandalismo, zonas de riesgo. |
Las cifras de este cuadro son de la lámina Poly-Acrílico El Rey, que es la que fabrica Grupo APM. Las columnas del acrílico y del policarbonato describen propiedades generales de esos materiales y no llevan cifra a propósito: Grupo APM no ha hecho un ensayo comparativo contra ellos, y publicar el número de un tercero como si fuera propio sería exactamente lo que este sitio no hace. Para la especificación de una placa concreta, la ficha del fabricante manda.
Dónde encaja
Lo que sí está medido.
De los tres materiales del cuadro, el único del que este sitio publica ensayo es el suyo. Poly-Acrílico El Rey resiste 85 MPa a tensión bajo ASTM D-638, transmite entre 50 y 55 % de la luz, lleva de 27 a 30 % de fibra de vidrio y película Gel Coat en la cara expuesta, y supera 500 horas de envejecimiento sin cambio.
Dentro de la línea, las dos decisiones que quedan son el calibre y el refuerzo. El calibre son los tres espesores —1.4 mm, 1.2 mm, 1.0 mm— y sale de la separación entre apoyos, de la zona de viento o granizo y de la vida esperada de la cubierta; el claro que admite cada uno se consulta en la tabla del perfil, no se extrapola. El refuerzo de hilo de nylon es opcional sobre cualquier calidad y se pide cuando hay tránsito de mantenimiento sobre el techo.
Y antes que cualquiera de las dos está el perfil: hay 17 compatibles con cubiertas de asbesto, IMSA, Galvak, Multypanel, planos y engargolados, en 6 familias, y si el techo que ya está montado no está en la lista se fabrica el perfil a diseño.
- Material
- Poliéster enriquecido con acrílico
- Fibra de vidrio
- 27 a 30 %
- Transmisión de luz
- 50 a 55 %
- Resistencia a tensión
- 85 MPa (12,400 psi), ASTM D-638
- Envejecimiento
- 500 h sin cambio
- Resistencia química
- Ácidos al 15 %, álcalis e hidrocarburos
- Color de línea
- Blanco lechoso
- Protección
- Película Gel Coat contra intemperismo
Preguntas de materiales
Lo que se pregunta antes de elegir.
¿La lámina Poly-Acrílico El Rey es acrílico?
No en el sentido de "acrílico sólido". Es lámina de poliéster enriquecido con acrílico y reforzado con 27 a 30 % de fibra de vidrio: el acrílico está en la formulación del poliéster, no es una placa de PMMA. El nombre confunde y por eso conviene decirlo claro. Lo que la distingue de una placa acrílica es el refuerzo de fibra —que hace que no estalle— y el formato ondulado al perfil de la cubierta metálica.
¿Qué conviene para una nave industrial: acrílico, policarbonato o poliéster reforzado?
Para traslucir superficie de una cubierta metálica que ya está montada, el material del ramo es el poliéster reforzado: se fabrica ondulado al perfil del techo, difunde la luz en lugar de proyectarla y es el más económico por metro cuadrado. El acrílico se elige donde manda la transparencia —un tragaluz puntual, una bóveda— y el policarbonato donde manda el impacto: granizo severo o zonas de riesgo. La pregunta útil no es cuál material es mejor, sino si la pieza casa con el perfil del techo y qué tiene que aguantar.
¿Cuál amarillea menos con el tiempo?
Depende de la superficie más que del material a granel. El acrílico es el más estable a la intemperie por naturaleza propia. El policarbonato sin protección ultravioleta amarillea, por eso se vende con una capa coextruida que hay que verificar. En la lámina de poliéster reforzado la defensa es la película superficial: la Poly-Acrílico El Rey lleva Gel Coat en la cara expuesta y supera 500 horas de envejecimiento sin cambio, y es esa capa —no el poliéster de abajo— la que sostiene la traslucidez con los años.
¿Cuál aguanta más un impacto de granizo?
El policarbonato es el más resistente al impacto de los tres, y por margen amplio: es la propiedad por la que se elige. El acrílico es el más frágil y tiende a fisurarse. La lámina de poliéster reforzado queda en medio y con un comportamiento distinto: la fibra sostiene el material, así que no estalla en pedazos. En la línea de APM, la ruta para zona de granizo o viento fuerte es subir de calibre —la calidad Estructural de 1.4 mm— y, si además hay tránsito de mantenimiento sobre el techo, pedir el refuerzo de hilo de nylon.
¿Se puede caminar sobre cualquiera de las tres?
No. Ninguna lámina traslúcida es superficie de tránsito por sí sola, sea del material que sea, y el mantenimiento sobre una cubierta se hace siempre con línea de vida y con tablones o pasillos apoyados en los largueros. El refuerzo de hilo de nylon que ofrece Poly-Acrílico El Rey agrega margen donde hay tránsito de personas en el techo, pero no cambia esa regla.
Con el perfil del techo y los metros, sale la cotización.
Metros cuadrados o número de láminas, el largo de cada pieza, la calidad, si lleva refuerzo de nylon y el perfil de la cubierta donde va a montarse. Respondemos en menos de 24 horas.