ASTM A325
Admite inmersión en caliente
Es acero de medio carbono tratado térmicamente y el baño de zinc no compromete su dureza.
Acabados
El recubrimiento define la vida de la fijación.
Un acabado no es color: son micras de zinc entre el acero y la corrosión. Cinco superficies, con su espesor, su norma y el lugar donde cada una aguanta.
En resumen
APM Tornillería publica 1,588 códigos con acabado declarado: galvanizado por inmersión en caliente (1,110 códigos), zinc (electrogalvanizado) (441 códigos), acero inoxidable (36 códigos), negro / sin acabado (1 código). El galvanizado por inmersión en caliente da 45 a 100 micras bajo ASTM F2329 y es el de intemperie; el zinc electrolítico da 5 a 25 micras bajo ASTM B633 y es el de interior. Geomet —el acabado de laminillas de zinc y aluminio que antes se llamaba Dacromet—, de 8 a 12 micras, se cotiza sobre pedido y es la salida cuando el grado del acero no admite inmersión. El galvanizado se hace en la planta del propio Grupo APM, en Monterrey, N.L.
- 1,588
- códigos con acabado declarado
- 2,949
- códigos en catálogo
Muestrario
Cinco superficies, cinco vidas útiles.
-
Galvanizado por Inmersión en Caliente
1,110 códigos
Gris mate con brillo de flor de zinc. Es el acabado con más códigos del catálogo.
-
Zinc (electrogalvanizado)
441 códigos
Plata clara con reflejo azulado. Capa delgada y pareja, para interior o ambiente seco.
-
Acero Inoxidable
36 códigos
No es recubrimiento: es el material. Plata pulida que no cambia con el tiempo.
-
Negro / Sin acabado
1 código
Acero al carbón sin recubrir, con la película de aceite de temple.
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Geomet
Sobre pedido
Gris plomo mate, en película de laminillas de zinc y aluminio. Es el acabado que antes se llamaba Dacromet. Se cotiza sobre pedido.
Comparativa
Espesor, norma y destino.
El espesor es la diferencia real entre un acabado y otro: la inmersión en caliente pone diez veces más zinc que el electrolítico, y eso no se ve en la pieza, se ve a los diez años.
| Acabado | Espesor | Norma | Dónde va | Códigos |
|---|---|---|---|---|
| Galvanizado por Inmersión en Caliente | 45 a 100 micras | ASTM F2329 · A153 en herraje centrifugado | Intemperie, obra civil, estructura expuesta y defensa vial. | 1,110 códigos |
| Zinc (electrogalvanizado) | 5 a 25 micras | ASTM B633 | Interior seco, tornillo máquina, herraje pequeño y cuerda fina. | 441 códigos |
| Acero Inoxidable | — | — | Se surte en las medidas que trae el catálogo; la clase se confirma al cotizar. | 36 códigos |
| Negro / Sin acabado | — | — | Pieza que va protegida o que se recubre después de instalada. | 1 código |
| Geomet | 8 a 12 micras | Libre de cromo hexavalente | Tornillería de alta resistencia expuesta que no puede ir a inmersión en caliente. | Sobre pedido |
Deslice la tabla para ver todas las columnas.
Acabado y grado
A veces el acero decide, no el proyecto.
El acabado condiciona el diámetro efectivo de la cuerda, la tuerca que le queda y el par de apriete. Y en algunos grados, decide si el proceso está permitido.
ASTM A490
No admite inmersión en caliente
Su dureza lo vuelve susceptible a fragilización por hidrógeno, y el hidrógeno entra en el decapado ácido que precede al baño de zinc. Si la pieza va expuesta, la salida son las laminillas de zinc y aluminio, que no llevan decapado.
Preguntas de compra
Sobre el acabado.
¿Manejan galvanizado por inmersión en caliente en tornillería estructural?
Sí. Es el acabado con más códigos del catálogo y el galvanizado se hace en la planta de Grupo APM, no en maquila externa. También se surte en zinc electrogalvanizado, acero inoxidable y natural sin recubrimiento; Geomet —el acabado de laminillas de zinc y aluminio, antes llamado Dacromet— se cotiza sobre pedido.
¿Cuántas micras de zinc da cada acabado?
El galvanizado por inmersión en caliente da de 45 a 100 micras, y en aristas igual o más que en las caras, porque el zinc reacciona con el acero y forma capas intermetálicas: el recubrimiento no está pegado a la pieza, es parte de la pieza. El zinc electrolítico da de 5 a 25 micras, muy uniforme y de acabado brillante. Geomet —antes llamado Dacromet— da de 8 a 12 micras de laminillas de zinc y aluminio, con desempeño en niebla salina muy superior al que daría un zinc electrolítico del mismo grosor.
¿Por qué un tornillo A490 no se galvaniza por inmersión en caliente?
Porque su dureza lo vuelve susceptible a fragilización por hidrógeno, y el hidrógeno entra en el decapado ácido que precede al baño de zinc. Un ASTM A325 sí admite inmersión en caliente. Si la pieza es A490 y va expuesta, la salida es el recubrimiento de laminillas de zinc y aluminio (Geomet, antes Dacromet), que se cura en horno y no lleva decapado ácido ni electrólisis.
¿En qué se diferencian Dacromet y Geomet?
No son dos acabados a elegir: son el mismo recubrimiento en dos generaciones, y Dacromet es el nombre anterior. Los dos son laminillas de zinc y aluminio en un aglutinante inorgánico, aplicadas por inmersión, centrifugado y curado en horno a unos 300 °C. Geomet es la generación libre de cromo hexavalente, que es lo que exige hoy buena parte de la industria automotriz y de la normativa ambiental, y es el nombre con el que APM Tornillería lo cotiza sobre pedido.
¿El acabado cambia la tuerca que le queda al tornillo?
En el galvanizado por inmersión, sí. El zinc ocupa espacio en la cuerda, así que las tuercas se roscan sobredimensionadas después de galvanizar y se lubrican: pedir tuercas galvanizadas con cuerda normal es pedir un juego que no entra. El zinc electrolítico y las laminillas de zinc-aluminio son lo bastante delgados para no alterar tolerancias.
El galvanizado es de la casa.
Grupo APM tiene su propia planta de galvanizado por inmersión en caliente: el lote no sale a maquila, sale del mismo grupo.